+7 812 748 28 10

Утепление и гидроизоляция объектов
любой сложности по всей России

Полимочевина ручного нанесения «Полимира»

Полимочевина ручного нанесения «Полимира»
Тип
Материалы
Категория
Компоненты для полимочевины
1 500₽/кг
В наличии

«Полимира» – это двухкомпонентная полимочевина специального назначения, созданная нашей компанией под брендом Tehnospreyer для защиты поверхностей в сложных условиях эксплуатации.

Материал зарекомендовал себя как высокоэффективная альтернатива полимочевине Унигард и полимочевине Химтраст, отличаясь повышенной прочностью и универсальностью.

Основные отличительные качества полимочевины ручного нанесения «Полимира» – её долговечность, стойкость к химическим веществам и высокая адгезия. После нанесения материал образует эластичный монолитный слой, который эффективно защищает поверхности от внешнего воздействия.


Область применения

«Полимира» используется в различных отраслях и подходит для создания защитных покрытий в строительстве, промышленности и автоиндустрии.

Благодаря возможностям ручного нанесения, а также совместимости с распылительным оборудованием, напыляемая полимочевина быстро и эффективно защищает конструкции от внешних факторов.

  • Строительство: Для защиты конструкций от воды, солнца и других погодных условий.

  • Промышленность: Защитное покрытие для оборудования и машин, продлевающее срок службы.

  • Автоиндустрия: Обработка кузова и других элементов автомобилей, предохраняющая от коррозии и механических повреждений.

  • Покрытие сложных форм: Идеально для нанесения на конструкции сложных форм, образуя долговечный защитный слой.


Характеристики и свойства

Комплектация: Банки от 1 до 3 кг, ведра от 10 до 30 кг, бочки от 100 до 300 кг.


Специальные свойства

  • Материал основы: гибридный полимер

  • Состав: 2К | двухкомпонентная система

  • Эластомер: устойчивый и гибкий монолит

  • Возможно колерование по каталогу RAL CLASSIC

  • Поддается модификации с помощью добавок MILERID

  • Обладает повышенной укрываемостью

  • Высокая способность проникновения

  • Превосходная адгезия к разным поверхностям

  • Устойчив к воздействию погодных условий

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и химическим воздействиям

  • Выдерживает механические и вибрационные нагрузки


Физико-химические характеристики

В исходном состоянии

Во время нанесения

После отверждения

  • Внешний вид: вязкая жидкость
  • Плотность: 1,11 г/см³
  • Вязкость (Брукфильд, 23°С): 1500 мПа·с (сПз)
  • Сухой остаток: 99% по весу и объёму
  • Температура хранения: +5 °C…+35 °C
  • Срок хранения: 18 месяцев
  • Метод нанесения: ручной или спецоборудованием
  • Расход материала: 1 кг/м для слоя 1 мм
  • Температура окружающей среды: +1 °C…+35 °C
  • Влажность воздуха: до 75 %
  • Жизнеспособность состава: 2 часа
  • Время до «Сухо на отлип»: 4 часа
  • Время до технической прочности: 18 часов
  • Внешний вид: прочный и эластичный монолит
  • Твёрдость (Шор D, ГОСТ 24621-91): 65 у.е.
  • Твёрдость по Кёнигу (DIN 53157): 175 сек
  • Истираемость (Табер, CS10/1000г/1000об): 33 мг
  • Прочность на растяжение (ГОСТ 11262-80): 20 МПа
  • Прочность при изгибе (ГОСТ 11262-80): 10 МПа
  • Удлинение при разрыве (ГОСТ 11262-80): 12 %
  • Рабочая температура: -60 °C…+160 °C
  • Гарантийный срок: 15 лет


Рекомендации

Пробные тесты

  • Перед началом работы проведите небольшие тестовые пробы для оценки характеристик материала.

Область применения

  • Применение материала не ограничено и определяется его физико-химическими характеристиками.

Индивидуальная настройка

  • Возможно изменение физико-химических параметров в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.

Инструкции

  • Персонализированные инструкции предоставляются по запросу, общие рекомендации указаны ниже.

Подготовка к применению

  • Строительство: Для защиты конструкций от воды, солнца и других погодных условий.

  • Поверхность должна быть сухой, чистой, без масляных пятен, пыли и отслаивающихся частиц.

  • Наполнитель требуется подготовить сухим и чистым, исключая пыль, мусор и иные загрязнения.

  • Смешайте компоненты А и Б в ёмкости, тщательно перемешивая не менее 10 минут для равномерности состава.


Применение

Применение полимера

  • Наносите подготовленный полимер равномерно на поверхность в течение времени открытой выдержки. Нанесение ведите слоями, с межслойной сушкой, равной времени первичного отверждения. Отверждённый полимер предохраняйте от механических воздействий, влаги и конденсата до полного набора прочности.

Очистка инструмента

  • Инструменты и оборудование очищайте сразу после использования органическими растворителями. В случае отверждения материал удаляется механически.

Безопасность и экология

  • Отверждённый материал экологичен и безопасен. В жидком состоянии при контакте с кожей удалите его тканевой салфеткой, затем промойте теплой водой с мылом. Работы выполняйте в средствах индивидуальной защиты.

Транспортировка и хранение

  • Допускается краткосрочная транспортировка и хранение в замороженном виде. Избегайте воздействия прямых солнечных лучей и перегрева.

Утилизация полимера

  • Полимер не содержит опасных веществ. В жидком состоянии загрязняет воду, утилизируйте согласно местным нормативам.


Покупка

Чтобы купить полимочевину «Полимира» по доступной цене с гарантией качества, свяжитесь с нами удобным способом: 

1. Позвоните по номеру: +7 (499) 110-52-42

2. Напишите в Ватсап, Телеграм или в чат на сайте

3. Закажите обратный звонок.

К каталогу сырья

Похожие товары

Напыляемый пенополиуретан (ППУ) — это передовая технология создания высокоэффективной и долговечной теплоизоляции. Качество конечного покрытия напрямую зависит от исходного сырья — профессиональных двухкомпонентных систем (система компонентов ППУ). Правильно подобранные компоненты для напыления пенополиуретана обеспечивают бесшовный слой с уникальными изоляционными свойствами.

купить компоненты для напыления ппу.jpg

Химический состав и принцип реакции:

Система состоит из двух жидких составляющих, которые смешиваются непосредственно в пистолете распылителе установки высокого давления.

  • Компонент А (ПОЛИОЛ): Сложная композиция на основе полиэфиров, содержащая вспениватели, катализаторы, антипирены и стабилизаторы. Отвечает за формирование ячеистой структуры и базовые свойства утеплителя.
  • Компонент Б (ИЗОЦИАНАТ): Активный реагент, который вступает в реакцию с полиолом. Именно он формирует жесткий полимерный каркас готового пенополиуретана.

Ключевое преимущество технологии — скорость получения готового ППУ непосредственно на месте производства работ. Реакция полимеризации начинается за 2–5 секунд после смешивания, что позволяет материалу мгновенно расширяться и формировать прочное, монолитное покрытие без швов и зазоров.

сырье для напыления ппу.JPG

Преимущества напыляемого материала

Выбирая проверенные системы от ведущих производителей, например таких как POLYSYSTEM, POLYFORCE, IZOLAN, СИБУР и др., вы получаете комплекс уникальных эксплуатационных характеристик:

  • Рекордно низкая теплопроводность (0,022–0,028 Вт/м·К). По этому параметру ППУ превосходит большинство традиционных утеплителей, обеспечивая максимальную энергоэффективность здания и сокращая затраты на отопление и кондиционирование. Конечно, речь идет от закрытоячеистых пенополиуретанах плотностью выше 35 кг/м3.
  • Идеальная адгезия и бесшовность. Материал обладает превосходной адгезией к практически любым поверхностям: бетону, кирпичу, металлу, дереву, рубероиду, стеклу и др. Образуется цельное покрытие без мостиков холода, что исключает промерзание и образование конденсата.
  • Прочность и долговечность. ППУ обладает высокой механической прочностью при низкой плотности, устойчив к влаге, гниению и химически агрессивным средам. Гарантированный срок службы изоляции превышает 30 лет без потери свойств.
  • Безопасность и соответствие стандартам. Все компоненты сертифицированы, проходят регулярные испытания. Готовое покрытие соответствует установленным нормам пожарной безопасности (имеет соответствующую группу горючести).
  • Высокая скорость нанесения. Технология позволяет утеплять сложные поверхности и большие площади в сжатые сроки, сокращая общее время строительных работ.

Сферы применения компонентов ППУ

  1. Утепление кровель (скатных, плоских, мансард), фасадов, стен и фундаментов.
  2. Изоляция холодильных камер, ангаров, складских и промышленных помещений.
  3. Судовая теплоизоляция (теплоизоляция морозильных трюмов, теплоизоляция переборок и палуб).
  4. Герметизация стыков, швов и сложных конструктивных элементов.
  5. Защита от конденсата металлических поверхностей.
  6. Звукоизоляция внутренних помещений.

компоненты ппу для утепление ангаров.jpg компоненты ппу для утепления дома.jpg компоненты ппу для утепления машин.jpg


Почему выгодно покупать компоненты для напыления ППУ у компании «Технопена»? с 2008 года мы плотно занимаемся услугами по напылению ППУ. С 2015 года мы стали производителем оборудования высокого давления для напыления ППУ и с 2023 года занимаемся поставками компонентов для ППУ. Мы предлагаем не просто купить компоненты для ППУ, а комплексное решение:

  • Подбор сырья под конкретные задачи, выбор плотности
  • Правильный выбор технического решения и толщины ППУ
  • Определение специальных свойств ППУ
  • Разработка метода производства ППУ под Ваши задачи и производственные линии
  • Разработка мероприятий по огнезащите ППУ
  • Подбор оборудования и дополнительных инструментов для решения любых задач
  • Разработка ППР и помощь в составлении смет.

Качественное сырье – это инвестиция в долговечность и энергоэффективность вашего объекта.

Сравнение ППУ с традиционными теплоизоляторами

 Теплоизолятор  Плотность, кг/м³  Теплопроводность, Вт/(м·K)  Пористость   Срок эксплуатации, лет*  Диапазон рабочих температур, °С
 ППУ жесткий  30–100  0,022–0,03  закрытая  20–30  -150—(+100) 
 Пенополистирол  40–150  0,04–0,06  закрытая  15  -100—(+80)
 Минеральная вата  55–150  0,052–0,058  открытая  5  -40—(+120)
 Пробковая плита  220–240  0,05–0,06  закрытая  3  -30—(+90)
 Пенобетон  250–400  0,145–0,16  открытая  10  -30—(+120)

*зависит от условий эксплуатации

Что такое пенополиуретан и чем он отличается от полиуретана?

Под общим названием «полиуретаны» скрывается обширное семейство материалов. Ключевое различие заключается в структуре. Литьевой полиуретан – это плотные, сплошные изделия (например, колеса, втулки). Когда же внутри материала формируется ячеистая система, заполненная газом, мы имеем дело с пенополиуретаном (ППУ). Таким образом, ППУ – это разновидность полиуретанов с пористой структурой, определяющей его уникальные изоляционные и демпфирующие свойства.

Именно вариацией состава компонента А производители создают разные типы ППУ для конкретных задач.

Основные виды пенополиуретана и их применение

  1. Напыляемый (Жесткий) ППУ для теплоизоляции

    Самый востребованный в строительстве вид. При напылении компоненты смешиваются в пистолете и наносятся на поверхность, где мгновенно вспениваются, образуя бесшовное покрытие.

    • Структура:бывает закрытоячеистой (низкая паропроницаемость, высокая влагостойкость) и открытоячеистой (хорошее шумопоглощение, более эластичный).
    • Ключевые свойства:лучший на рынке коэффициент теплопроводности (λ ≈ 0.022–0.025 Вт/м·К), отсутствие мостиков холода, адгезия почти к любым основаниям, малый вес, долговечность.
    • Где применяется:утепление и герметизация кровель, стен, фундаментов, ангаров, холодильных камер. Также используется для производства сэндвич-панелей, скорлуп для труб и теплоизоляционных плит.

    Расход компонентов: для получения 5 см закрытоячеистого ППУ на 1 м² требуется ~2-2.5 кг готовой пены. Таким образом, с установки с бочками компонента А (220 кг) и компонента Б (250 кг) можно получить около 200 м² качественной теплоизоляции.

    компоненты ппу для кровель.jpg компоненты ппу для теплоизоляции.jpeg компоненты ппу для утепления.jpg

  2. Эластичный ППУ (Поролон)

    Известен всем как материал для мягкой мебели, матрасов и губок. Отличается высокой способностью восстанавливать форму после сжатия.

    • Свойства: высокая эластичность, воздухопроницаемость, звукопоглощение.
    • Применение: мебельная промышленность, производство ортопедических изделий, бытовых губок, упаковки, демпферов.

    поролон ППУ.jpg поролон ппу(1).jpg поролон.jpg

  3. Интегральный ППУ

    Уникальный материал, сочетающий жесткую плотную корку и мягкое ядро. Получается при литье в закрытых формах под давлением.

    • Свойства: прочная внешняя поверхность, стойкость к ударам и истиранию, сохранение эластичности.
    • Применение: элементы автомобильного интерьера (рули, подлокотники), корпуса инструментов, спортивный инвентарь, мебельные фасады.

    интегральный ппу.jpg интегральный ппу. сырье..png компоненты интегральный ппу.jpg

  4. Ретикулированный ППУ (Фильтрующий)

    Специальная пена с открытой взаимосвязанной ячеистой структурой, полученной путем химической или термической обработки, удаляющей мембраны между ячейками.

    • Классификация по PPI (поры на дюйм):
    • Polinazell (на простых полиэфирах): высокая стойкость к окислению и износу.
    • Regicell (на сложных полиэфирах): устойчивость к маслам, топливу, агрессивным средам.
    • Применение: воздушные фильтры для авто, вентиляции, пылесосов, акустические экраны.

    компоненты ппу заливочные.jpg компоненты по ппу.jpg пена ппу сырье.jpg

  5. Крошка ППУ (Вторичное сырье)

    Измельченная пена из отходов производства жесткого ППУ. Экологичное и дешевое решение.

    Применение: наполнитель для мебели, упаковки, строительных термоизолирующих засыпок.

    отходы ппу.jpg крошка ппу.jpg ппу измельченный.jpg

Сравнение теплоизоляции: ППУ против минеральной ваты (наглядный расчет)

Почему для ответственного утепления все чаще выбирают напыляемый ППУ? Рассмотрим на примере каркасной стены.

Исходные данные для стены:

  • Уличная температура: -20°C.
  • Конструкция: OSB (12 мм) + утеплитель (200 мм) + вентиляционный зазор (50 мм) + OSB (12 мм).
  • Коэффициенты теплопроводности (λ): OSB – 0.13, Минвата – 0.04, Воздух в зазоре – 0.022, ППУ – 0.025 Вт/м·К.

Расчет сопротивления теплопередаче (R, м²·°C/Вт):

  1. Стена с минеральной ватой:

    • R (минвата) = 0.2 м / 0.04 = 5.0
    • R (общее, с учетом всех слоев) ≈ 5.34

  2. Стена с ППУ (всего 50 мм) + воздушный зазор (150 мм):

    • R (ППУ 50 мм) = 0.05 / 0.025 = 2.0
    • R (возд. зазор 150 мм) = 0.15 / 0.022 = 6.81
    • R (общее) ≈ 11.47

Вывод: Стена с тонким слоем ППУ (50 мм) и оставленной воздушной прослойкой более чем в 2 раза эффективнее сопротивляется холоду, чем стена, полностью заполненная минеральной ватой (200 мм). Помимо тепла, пенополиуретан выигрывает по влагостойкости (не впитывает воду), долговечности (не слеживается), скорости монтажа и созданию бесшовного контура.

Производство компонентов ППУ под ваши задачи.

  • Компоненты для жесткого ППУ (напыление, заливка, производство плит).
  • Компоненты для эластичного и интегрального ППУ (мебель, автопром).
  • Специальные составы, включая ретикулированные системы.

Объекты для нанесения бесшовного материала: универсальность технологии

Технология напыления пенополиуретана открывает возможности для энергоэффективной изоляции практически любых конструкций благодаря своей уникальной адгезии и способности формировать монолитное покрытие без швов на поверхностях любой геометрии. Материал идеально повторяет сложный рельеф, создавая непрерывный барьер против теплопотерь и влаги.

Основные объекты утепления ППУ:

  • Частное и коммерческое строительство: кровли (мансардные, плоские, скатные), фасады, стены, фундаменты, цокольные этажи и подвалы, балконы и лоджии.
  • Специальные помещения: бани, сауны, хаммамы, крытые бассейны, холодильные и морозильные камеры.
  • Промышленность и логистика: производственные цеха, складские ангары, гаражные комплексы, сельскохозяйственные постройки, изотермические фургоны и контейнеры.
  • Инженерные системы: изоляция трубопроводов, технологических емкостей, воздуховодов и резервуаров.

Высокая сила сцепления позволяет наносить пенополиуретан напрямую на металл, бетон, кирпич, дерево, шифер и другие распространенные основы без необходимости дополнительного крепежа.

Компоненты для напыления ППУ от «Технопена»: широкий выбор под задачу! Мы подберем сырье и оборудование под любые сложные задачи, даже если вам требуется залит пенополиуретан на дне морском на глубине 30 м, мы знаем как это и чем сделать.

Стоимость компонентов для пенополиуретана формируется исходя из их технических характеристик: типа вспенивателя, целевой плотности и класса пожарной безопасности. Мы предлагаем профессиональные двухкомпонентные системы премиум класса от ведущих системных домов с безупречным качеством.

Ключевое отличие: тип вспенивателя

  • Фреоновые (газонаполненные) системы. Отличаются минимальным коэффициентом теплопроводности, обеспечивая максимальную эффективность утепления. Дают более однородную закрытоячеистую структуру, высокую влагостойкость и прочность. Имеют меньший расход на м² и позволяют проводить работы при отрицательных температурах, что расширяет строительный сезон.
  • Бесфреоновые (водные) системы. Вспенивателем выступает обычная вода. Это экологичное и экономичное решение, не уступающее по долговечности и влагостойкости. Готовое покрытие также обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Оптимальный температурный режим для нанесения — от +10°С и выше. Но также у нас есть и зимние рецептуры.

Технические параметры выбора:

  • Класс горючести: от Г1 (слабогорючий) до Г3. Для жилых и общественных зданий рекомендуется использование материалов группы Г1-Г2.
  • Плотность: от 10 кг/м³ (для легкой изоляции внутри помещений, полостей и шумоизоляции) до 100 кг/м³ (для износостойких напольных покрытий). Стандартная плотность для утепления стен и кровли — 40–60 кг/м³.

Партнерская программа и условия поставки

Для бизнеса: «под ключ» от идеи до запуска

Мы поддерживаем предпринимателей, начинающих бизнес по напылению ППУ. Наши эксперты помогут:

  • Подобрать оптимальное оборудование и химию.
  • Составить детальный бизнес-план.
  • Провести шефмонтаж и практическое обучение ваших специалистов на объекте.
  • Оказать консультационную поддержку на старте.

Выгодные условия покупки:

  • Прогрессивная система скидок в зависимости от объема закупок.
  • Широкая логистика: доставка по всей России и странам СНГ
  • Удобная оплата: по безналичному расчету, банковской картой (VISA, MasterCard, МИР) или через онлайн-эквайринг.

Как заказать компоненты ППУ?

  1. Позвоните, наши специалисты проконсультируют и подберут нужное сырье.
  2. Присылайте реквизиты физ. или юр. лиц, и мы определим вместе с Вами удобный способ оплаты.
  3. При необходимости наш менеджер поможет с расчетом расхода компонентов ППУ и выбором оборудования для напыления или заливки.

Остались вопросы? Оставьте заявку на сайте или позвоните нам. Мы свяжемся с вами в течение рабочего дня для консультации и оформления поставки.


Мы используем cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Принять