Полимочевина (Polyurea) - это защитное покрытие, обладающее стойкостью к износу, которая превосходит нормы для керамической напольной плитки. Полимочевина - это гидроизоляция, антикоррозийная защита, защита от абразивного износа и облицовочное покрытие одновременно.
Полимочевина (Polyurea)- современный, высокоэффективный изоляционный материал, применяемый в различных областях строительства и обладающий целым рядом неоспоримых преимуществ перед своими конкурентами. Особенность изоляционных покрытий из полимочевины кроется в её химическом строении. Полимочевина – полимер, формирование цепи которого происходит за счёт чередования олигомерных эфиргликольных групп (образуют гибкие блоки) и мочевинных и уретановых групп (образуют жёсткие группы). Такое смешение групп различной жёсткости позволяет получать конечный материал с широким диапазоном эксплуатационных свойств.
В последние годы термин «полимочевина» (Polyurea) привлекает к себе пристальное внимание специалистов, работающих в самых различных областях техники, промышленности и строительства, — везде, где актуальной является проблема создания эффективных и долговечных, экологичных и высокотехнологичных антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий.
Основными предпосылками для роста потребления полимочевины в России является большая потребность в эффективных материалах для гидроизоляции и защиты от коррозии, адаптированных к суровым климатическим условиям.
Бурное развитие рынка напыляемых покрытий началось в конце 90-х годов в США и Канаде, где в 2000 г. была создана Ассоциация развития полимочевины (PDA), объединяющая поставщиков сырья, производителей систем компонентов и оборудования, а также подрядчиков, выполняющих монтаж покрытий на объектах. В первую очередь наиболее заметный рост был отмечен применительно к защитному слою поверх пенополиуретановой изоляции на кровлях и износостойкому покрытию кузовов популярных в Америке пикапов, а также при ремонтных работах на трансаляскинском нефтепроводе. К настоящему времени объем производства полимочевины в Северной Америке достигает нескольких десятков тысяч тонн в год. Высокие темпы роста отмечены и в Азии. В более консервативной Европе рынок напыляемых покрытий только начал формироваться в последние годы.
Среди разнообразных полимерных покрытий полимочевина занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям:
В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, Полимочевина представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы, отвечающий самым строгим экологическим требованиям.
Полимочевинное покрытие не содержит пластификаторов, склонных с течением времени к «выпотеванию», сопровождаемому постепенной усадкой и охрупчиванием полимерной пленки. В нем нет и часто добавляемых для удешевления, но обладающих канцерогенным воздействием на организм человека каменноугольных смол и дегтей, равно как и твердых наполнителей, вызывающих абразивный износ насосов, смесительных камер и сопел распылительных установок.
Полимочевинное покрытие разрешено к применению в емкостях и хранилищах питьевой воды и пищевых продуктов, а также в жилых помещениях.
Невозможно перечислить все возможные применения полимочевины. Поэтому приведенный ниже список содержит лишь примеры наиболее важных из многогранных возможностей использования этого материала в различных отраслях:
Гражданское и промышленное строительство
Инженерные и гидротехнические сооружения
Добывающие отрасли
Энергетика
Городское коммунальное и сельское хозяйство
Сегодня полимочевина широко применяется в авто- и судостроении, строительстве, при получения гидроизоляционных покрытий на крышах, автомобильных стоянках, в бассейнах, изолировании ёмкостей.
| Свойства полимочевины: | |
| Время гелеобразования в слое покрытия | 2 - 20 сек. |
| Время отверждения | 6 - 30 сек. |
| Время начала эксплуатации (пешеходные нагрузки) | 1 час |
| Разрывная прочность | до 30 Мпа |
| Твердость по Шору(А) | до 98 |
| Удлинение до разрыва | 1200% |
| Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 2,0 |
| Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа | Отсутствие влаги на обратной стороне образца |
| Теплостойкость,°С, не ниже | 150 |
| Гибкость при минус 50°С | Отсутствие трещин |
| Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее | 7,0 |